避雷器【绝缘子】实体厂家支持定制由樊高为您

更新时间:2025-05-30 22:12:10 Tags: 避雷器
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我们的避雷器产品视频已经准备好,它将为您呈现产品的细节,让您为之惊叹不已。
产品参数
产品价格58
发货期限2
供货总量5000
运费说明1
小起订1
是否厂家
产品材质硅胶
产品品牌樊高电气
发货城市柳市
产品产地柳市
加工定制
名称氧化锌避雷器
型号Y1.5W-0.28/1.3
采购避雷器,库存充足,【乐清樊高电气销售部(重庆市分公司)fan88848-83】厂家直销,闪电发货,价格优势,来电咨询即可销售9折优惠。联系人:樊露,地址:浙江省乐清市象阳镇
金属氧化物避雷器(MOA)在正常工作时与配变并联,上端接线路,下端接地。当线路出现过电压时,此时的配变将承受过电压通过避雷器、引线和接地装置时产生的三部分压降,称作残压。在这三部分过电压中,避雷器上的残压与其自身性能有关,其残压值是一定的。接地装置上的残压可以通过使接地引下线接至配变外壳,然后再和接地装置相连的方式加以。对与如何减小引线上的残压就成为保护配变的关键所在。引线的阻抗与通过的电流频率有关,频率越高,导线的电感越强,阻抗越大。是一家专业从事高低压电器领域的产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业,公司技术力量雄厚,设备配套完善,产品型号多样,高压避雷器随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,高压避雷器为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。从U=IR可知,要减小引线上的残压,就得缩小引线阻抗,而减小引线阻抗的可行方法是缩短MOA距配变的距离,以减小引线阻抗,降低引线压降,所以避雷器应安装在距离配电变压器近点更合适。2. 配变低压侧也应安装如果配变低压侧没有安装MOA, 当高压侧避雷器向大地泄放雷电流时,在接地装置上就产生压降,高压避雷器该压降通过配变外壳同时作用在低压侧绕组的中性点处。因此低压侧绕组中流过的雷电流将使高压侧绕组按变比感应出很高的电势(可达1000 kV),该电势将与高压侧绕组的雷电压叠加,造成高压侧绕组中性点电位升高,击穿中性点附近的绝缘。如果低压侧安装了MOA,当高压侧MOA放电使接地装置的电位升高到一定值时,低压侧MOA开始放电,使低压侧绕组出线端与其中性点及外壳的电位差减小,这样就能或减小“反变换”电势的影响。3. MOA接地线应接至配变外壳MOA的接地线应直接与配电变压器外壳连接,然后外壳再与大地连接。那种将避雷器的接地线直接与大地连接,然后再从接地桩子上另引一根接地线至变压器外壳的作法是错误的。另外,避雷器的接地线要尽可能缩短,以降低残压。4. 严格按照规程要求定期检修试验定期对MOA进行绝缘电阻测量和泄露电流测试,一旦发现MOA绝缘电阻明显降低或被击穿,应立即更换以保证配变运行。在日常运行中,应检查避雷器的瓷套表面的污染状况,因为当瓷套表面受到严重污染时,将使电压分布很不均匀。在有并联分路电阻的避雷器中,当其中一个元件的电压分布增大时,通过其并联电阻中的电流将显著增大,则可能烧坏并联电阻而引起故障。此外,也可能影响阀型避雷器的灭弧性能。
由于在结构上不能采用外并电容的均压措施。避雷器高度超过5m时,如不采取措施,其电位分布不均匀系数将达1.2,荷电率达98。这将加速高场强处电阻片的老化。因此,通过Solid Works三维设计及改善电位分布 的设计,并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器(5.4m高)电位分布不均匀系数限制在10.4 以下[5],详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中,避雷器各部分均处于受热状态(100℃以上)。当模压硫化完成(即避雷器密封完成),氧化锌避雷器冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知,此时电阻片沿面闪络电压大为下降,有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技 术问题。(8)影响间隙放电稳定性的因素间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准,棒-棒纯空气间隙与环-环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场,后者是稍不均匀电场;前者放电电压稍低、分散性小,后者不仅分散性大,且受绝缘子污秽性能影响明显,当污秽引起漏电流且达到一定值时,它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”,明显地改变了整个避雷器电位分布,提高了避雷器放电电压值 ,这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同,复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料,它必须进行许多验证其特性的试验[6],如耐天侯试验、氧化锌避雷器耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。(1)复合外套起痕和电蚀试验按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃,盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3,以3.9L/ m3·h速度喷 向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上,持续时间1000h。试验期间无过流中断,比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生,伞裙未击穿。(2)热机试验及沸水煮试验该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能,该项试验分两步进行:1)比例元件在下列条件同时作用下进行试验:①2次(-35±5)℃ ~(50±5)℃冷 热循环,高低温度至少保持8h,每一循环持续24h;②给比例元件施加50额定拉伸负荷的负荷力。2)比例元件在0.1 NaCl的溶液中沸煮42h后,立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h,取出后在环境温度空气中静放24h,直到表面干燥。(3)爬电比距的选择硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66。这是由硅橡胶的憎水性所决定的,憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试 验结果表明:1)复合外套耐污秽性能远高于瓷套,氧化锌避雷器但尚未取得定量的结论。2)复合外套提高的耐污性能可留给用户、电力部门作为裕度考虑。因此,爬电比距的设计仍按瓷外套标准考虑。这一设计还受两个外界因素影响:①复合外套比瓷套更容易提高爬电比距,但必须保证电弧小距离(如110kV下≥1m);②笔者认为,两类有串联间隙避雷器选择爬电比距应有所不同:棒-棒纯空气有间隙避雷器本体爬距≥1.7cm/ kV即可认为是的,因为,正常运行电压下避雷器本体几乎不承受任何电压值;环-环绝缘支撑有间隙避雷器,其爬距应为避雷器本体爬距与支撑绝缘子爬距之和,作者建议,爬电比距应分别规定,避雷器本体≥1.7cm/kV,支撑绝缘子≥1.7cm/kV,因为在正常运行和雷击瞬间不同工况下,两者都需分别承受了几乎100的过电压,避雷器总体爬电比距≥3.4cm/kV。我国无间隙线路避雷器的使用量超过有间隙线路避雷器 ,90的330kV、500kV线路使用无间隙线路避雷器。无间隙避雷器在绝缘配合上,保护性能分散性小,仅仅取决于一条U-I特性曲线,保护裕度大。避雷器运行事故率已低于0.03/100相·年以下,且无间隙线路避雷器限制操作过电压的优点是目前有间隙线路避雷器所不能达到的。表4列出两种线路避雷器的技术要求及性能[无间隙线路避雷器的运行条件除满足一般电站避雷器要求外,还应满足以下条件:(1)承受各 种内过电压作用,特别在线路中段,内过电压值高,过电压出现频率高,要求通流容量较大。
线路避雷器设计技术无间隙线路避雷器的成功应用得益于硅橡胶复合材料,它取代了原有瓷外套,使220kV避雷器的质量从260kg降至50kg以下,从而实现在杆塔上悬挂安装。有串联间隙线路避雷器由避雷器本体和外串联间隙组成。本体与普通的复合外套避雷器相当,外串联间隙(放电间隙)由两个环–环或棒–棒型放电电极组成,如图1所示。避雷器本体两端采用金属法兰封口,内部装有非线性ZnO电阻片并用簧压紧的环氧玻璃纤维布筒,其外部采用硅橡胶伞裙包封。这样,避雷器大大减少了因“漏气”而带来的受潮问题。上、下法兰设计了经典的球头、球窝,分别与高压端、接地端连接。以2003年我国天生桥—广州线投入使用的500kV有间隙线路避雷器设计为例,除秉承电站避雷器技术基础外,还必须解决如下8点关键技术问题:公司技术力量雄厚,设备配套完善,产品型号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。(1)优良性能的硅橡胶复合外套 采用硅橡胶等有机绝缘材料生产的避雷器复合外套必须具备耐天侯、抗紫外线、耐电蚀损等优良性能。与瓷套相比,硅橡胶复合外套在重量、耐污性能上占有很大优势,详见表1。复合外套可选用的材料、品种很多。我国主选材料为乙烯基硅橡胶,其分子结构式如图2 。由图2可见,硅橡胶主链为Si—O键,键能高达445kJ/mol,远高于太阳紫外线能量(398kJ/moI)。因此,避雷器于户外长期使用时,紫外线不能断开Si—O键,不发生硅橡胶开裂、“粉化” 现象。 (2)具备耐久性粘接技术 避雷器在多年使用中要经受引 线拉力、线震、风摆、冰雪等的作用。上、下法兰与环氧玻璃纤维布筒的粘接部分是避雷器负载力传递区域,也是密封技术的薄弱环节。笔者认为,采用高温、度环氧浇合剂和倒锥形结构是目前成功的设计之一,实践也证明了这一点。
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