自流平,环氧自流平对质量负责

环氧地坪漆自流平施工环氧桔皮地坪漆表面有纹理状,可增加地面的摩擦力，又叫环氧纹理地坪、南通海安环氧橘纹地坪、环氧橘皮纹理止滑地，可达防滑效果；表面纹理效果可定制；耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀；耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。环氧纹理止滑地坪做的多的就是在车库通道，还有就是一些需要止滑效果的通道、厂房等区域，也是现在施工量比较大的环氧地理类型。 大兴区自流平施工队环氧地坪漆自流平施工施工工艺：南通海安自流平施工队打磨基层混凝土地面→地坪裂缝修补→环氧底涂渗透密封→环氧砂浆中涂→环氧纹理面漆→竣工养护 ①防水处理：一楼地面需已做好防水处理； ②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘； ③环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力； ④环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道； ⑤环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准； ⑥环氧防滑面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道并用拉毛滚筒拉毛；完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓； ⑦施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长） 大兴区自流平施工队技术参数 {大兴区自流平施工队}-KETCH011纹理状防滑地坪 项目 指标 表干时间（h） ≤4 实干时间（h） ≤24 耐冲击性(1kg/2500px) Ⅱ级 附着力（划格间距1mm,级) ≤1 铅笔硬度(擦伤) ≥80邵氏 耐磨性（750g/500r, g) ≤0.021 耐水性(7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐油性(120＃汽油,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐碱性(10% NaOH,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐酸性(10% H2SO4,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 耐盐水性(３％NaCl,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 粘接强度/Mpa ≥2.0 抗压强度/Mpa ≥80 耐污性（%）按K29-4387标准 。。≤15 防滑性（干湿摩擦系数）按K29-5673标准 。。≤0.96 {南通海安自流平施工队}

南通海安地坪漆自流平特性 1.薄涂型滚面环氧树脂地坪具有无缝、防尘、耐磨、防滑和耐腐蚀等优点。2.价格低廉、色彩多样、易清洁、保养简单。 应用范围薄涂型滚面环氧树脂地坪适用于电子、纺织、服装、印刷、玩具、工艺品、包装、文体用品、办公室、仓库、停车场、旧地坪修补、要求无重压的洁净防尘场所等。 南通海安施工要求1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象， 混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2、.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养3.、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4、.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；5.、表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.6、.地坪表面的PH值应在6.0~8.07.、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；8、坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm 施工工艺 1.防水处理：一楼或地下室需做好防水处理；2.基层处理：依素地状况做好除油、除蜡、修补、打磨、除尘等工作；3.环氧底涂：用环氧树脂底涂滚涂一道，以增强地面与环氧之间的附着力；4.环氧批涂：用环氧树脂批涂刮涂数道，以要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；5.环氧面涂：用环氧树脂面涂滚涂二道，完工后以达到整体地面洁净亮丽、颜色均一；6.施工养护：薄涂型滚面环氧树脂地坪施工完毕后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。

南通海安聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。